Geomembrana de HDPE Terpal
1. Alta rentabilidad:
En comparación con los materiales impermeables tradicionales (como el hormigón o la arcilla), las geomembranas ofrecen velocidades de construcción más rápidas y costos más bajos.
2. Construcción flexible:
Las geomembranas se pueden cortar y unir según los requisitos de ingeniería, lo que las hace adaptables a terrenos complejos.
3. Respetuoso con el medio ambiente:
Los materiales de geomembrana no son tóxicos ni inofensivos y cumplen con los estándares de protección ambiental.
4. Bajo mantenimiento:
Con una larga vida útil, las geomembranas requieren un mantenimiento mínimo, lo que resulta en bajos costos a largo plazo.
Introducción del producto:
La geomembrana Terpal HDPE es un material de barrera impermeable flexible fabricado utilizando polímeros de alto peso molecular (como polietileno, cloruro de polivinilo, etc.) como materias primas básicas a través de procesos como moldeo por soplado, calandrado o fundición.
Rendimiento del producto
1.Impermeabilidad
El coeficiente de impermeabilidad de las geomembranas puede llegar a ser inferior a 1×10−13cm/s, evitando eficazmente la penetración de líquidos y gases.
2. Propiedades mecánicas
Resistencia a la tracción: La resistencia a la tracción de las geomembranas de HDPE puede superar los 27 MPa.
Elongación de rotura: la elongación de rotura de las geomembranas de LDPE y LLDPE puede superar el 700 %, lo que demuestra una gran adaptabilidad a la deformación de los cimientos.
3. Resistencia química
Las geomembranas pueden resistir la erosión de diversas sustancias químicas, incluidos ácidos, álcalis y sales, lo que las hace adecuadas para entornos corrosivos como vertederos y tanques químicos.
4. Resistencia al envejecimiento
Después de la adición de estabilizadores UV y antioxidantes, la vida útil de las geomembranas puede superar los 50 años.
5. Adaptabilidad ambiental
Las geomembranas tienen un amplio rango de temperatura de funcionamiento. Las geomembranas de HDPE se pueden utilizar a largo plazo en entornos que oscilan entre -70 °C y 70 °C.
Parámetros del producto:
| Métrico | ASTM | unidad | Valor de prueba | Frecuencia mínima de prueba | ||||||
| método de prueba | 0,75 milímetros | 1,00 milímetros | 1,25 milímetros | 1,50 milímetros | 2,00 milímetros | 2,50 mm | 3,00 milímetros | |||
| Espesor medio mínimo | 199 dirhams | milímetros | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | Por volumen |
| Valor mínimo (cualquiera de 10) | -10% | -10% | -10% | -10% | -10% | -10% | -10% | |||
| densidad mínima | D 1505/D 792 | g/cm3 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 0.94 | 90.000 kilogramos |
| Rendimiento medio mínimo de tracción (1) | D638 Tipo IV | |||||||||
| resistencia a la rotura, | N/mm | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 | 9.000 kilos | |
| límite elástico | N/mm | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 | ||
| extensión de tensión, | % | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | ||
| extensión de rendimiento | % | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | ||
| Resistencia mínima al desgarro en ángulo recto | D 1004 | norte | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 | 20.000 kilogramos |
| Fuerza mínima de punción | D4833 | norte | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 | 20.000 kilogramos |
| Agrietamiento por tensión de carga de tracción constante (2) | Es cierto | hora | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | Basado en GRI GM-10 |
| Contenido de negro de humo | D 1603(3) | % | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 | 9.000 kilos |
| Dispersión de negro de humo | D5596 | Nota (4) | Nota (4) | Nota (4) | Nota (4) | Nota (4) | Nota (4) | Nota (4) | 20.000 kilogramos | |
| Tiempo de inducción de oxígeno (OIT) (5) | 90.000 kilogramos | |||||||||
| (a) OIT estándar | Maldita sea | minuto | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
| (b) OIT autoritaria | D5885 | minuto | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
| Envejecimiento en horno a 85 °C (promedio mínimo) (5)(6) | Por fórmula | |||||||||
| (A) La OIT estándar se conserva después de 90 días | D 5721 | % | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | |
| (B) La OIT de alto voltaje se conserva durante 90 días | D 3895 D5885 | % | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
| Resistencia a la radiación ultravioleta (7) | Por fórmula | |||||||||
| (a) OIT estándar | Maldita sea | Nota (8) 50 | ||||||||
| (b) Retención de OIT de alta presión después de 1600 horas (9) | D5885 | % | ||||||||
Aplicaciones del producto:
1. Ingeniería de Protección Ambiental
Vertederos: Las geomembranas se utilizan como revestimientos impermeables para la base y las pendientes para evitar que los lixiviados contaminen las aguas subterráneas.
Sitios de Tratamiento de Residuos Peligrosos: Aíslan sustancias nocivas para proteger el medio ambiente.
2. Ingeniería de conservación del agua
Embalses y diques: Las geomembranas evitan las filtraciones, mejorando la eficiencia de la utilización de los recursos hídricos.
Canales y canales de agua: Reducen las pérdidas por filtraciones durante el transporte de agua.
3.Ingeniería Municipal
Metros y túneles: Las geomembranas sirven como revestimientos impermeables para evitar la infiltración de agua subterránea.
Sótanos y azoteas ajardinadas: Proporcionan impermeabilización y resistencia a la humedad para proteger las estructuras de los edificios.
4.Agricultura y acuicultura
Lagos Artificiales y Estanques de Acuicultura: Las geomembranas evitan las filtraciones de agua, manteniendo niveles de agua estables.
Salinas y estanques de almacenamiento de agua: Mejoran la eficiencia del almacenamiento de recursos hídricos.
5. Minería y energía
Estanques de relaves y pilas de lixiviación: Las geomembranas evitan la filtración de aguas residuales, protegiendo el suelo y los cuerpos de agua.
Tanques de almacenamiento de petróleo y plantas químicas: actúan como revestimientos impermeables para evitar fugas de petróleo y productos químicos.
