Membrana HDPE

• El material no es tóxico ni inofensivo, no contamina el agua ni el suelo, se puede reciclar después de ser desechado y cumple con los requisitos de protección ambiental.

• Tiene una larga vida útil, bajo costo de construcción, excelente relación costo-beneficio en proyectos a gran escala y se puede reciclar y reutilizar.

• Tiene una fuerte adaptabilidad ambiental, puede resistir temperaturas altas y bajas y es resistente al envejecimiento ultravioleta.

• Tiene excelentes propiedades mecánicas, alta resistencia a la tracción, buena tenacidad, resistencia a la perforación, resistencia a la deformación y puede adaptarse al asentamiento de la cimentación.

• Tiene un excelente rendimiento antifiltración, un coeficiente de permeabilidad muy bajo y un efecto notable en el bloqueo de fugas de líquido.


Detalles de producto

Introducción del producto:

La membrana de HDPE es un material flexible antifiltración fabricado con resina de polietileno de alta densidad (HDPE) mediante procesos de extrusión, calandrado o moldeo por soplado. Presenta excelente impermeabilidad, resistencia a la corrosión química y resistencia al agrietamiento por tensión ambiental.


Membrana de HDPE


Características de rendimiento

1.Resistencia a la tracción:Refleja la capacidad de la geomembrana para resistir la rotura por tracción. Generalmente, se requiere que la geomembrana tenga cierta resistencia a la tracción para garantizar que no se rompa debido a la tensión durante la construcción y el uso.

2.Elongación a la rotura:Indica la elongación máxima que la geomembrana puede soportar antes de romperse. Una mayor elongación a la rotura significa que la geomembrana tiene mayor flexibilidad y capacidad de adaptarse a la deformación.

3.Resistencia a la perforación:Se utiliza para medir la capacidad de la geomembrana para resistir la perforación por objetos punzantes. En entornos de ingeniería con posible presencia de objetos punzantes, como vertederos, se recomienda seleccionar geomembranas con alta resistencia a la perforación.

4.Resistencia a la corrosión química:La geomembrana debe tener buena resistencia a la corrosión química y ser capaz de soportar la erosión de varios ácidos, álcalis, sales y otros productos químicos para garantizar su rendimiento estable durante el uso a largo plazo.

5.Resistencia al envejecimiento:En ambientes exteriores, la geomembrana se verá afectada por factores como la radiación ultravioleta, el oxígeno y la temperatura, lo que provocará el envejecimiento. Las geomembranas de alta calidad deben tener una buena resistencia al envejecimiento y poder mantener su rendimiento durante un largo período.

6. Coeficiente de permeabilidad:Es un indicador importante para medir el rendimiento antifiltración de la geomembrana. Generalmente, el coeficiente de permeabilidad de la geomembrana debe ser inferior a 10⁻¹¹ cm/s para garantizar un buen efecto antifiltración.


Parámetros del producto:

Métrico ASTM  unidad Valor de prueba Frecuencia mínima de prueba
método de prueba 0,75 milímetros 1,00 milímetros 1,25 milímetros 1,50 milímetros 2,00 milímetros 2,50 mm 3,00 milímetros
Espesor medio mínimo 199 dirhams milímetros 0.75 1 1.25 1.5 2 2.5 3 Por volumen
Valor mínimo (cualquiera de 10) -10% -10% -10% -10% -10% -10% -10%
densidad mínima D 1505/D 792 g/cm3 0.94 0.94 0.94 0.94 0.94 0.94 0.94 90.000 kilogramos
Rendimiento medio mínimo de tracción (1) D638 Tipo IV

resistencia a la rotura,
N/mm 20 27 33 40 53 67 80 9.000 kilos
límite elástico N/mm  11 15 18 22 29 37 44
extensión de tensión, % 700 700 700 700 700 700 700
extensión de rendimiento % 12 12 12 12 12 12 12
Resistencia mínima al desgarro en ángulo recto D 1004 norte 93 125 156 187 249 311 374 20.000 kilogramos
Resistencia mínima a la perforación D4833 norte 240 320 400 480 640 800 960 20.000 kilogramos
Agrietamiento por tensión de carga de tracción constante (2) Es cierto  hora 300 300 300 300 300 300 300 Basado en GRI GM-10
Contenido de negro de humo D 1603(3) % 2.0-3.0 2.0-3.0 2.0-3.0 2.0-3.0 2.0-3.0 2.0-3.0 2.0-3.0 9.000 kilos
Dispersión de negro de humo D5596
Nota (4) Nota (4) Nota (4) Nota (4) Nota (4) Nota (4) Nota (4) 20.000 kilogramos
Tiempo de inducción de oxígeno (OIT) (5)
90.000 kilogramos
(a) OIT estándar Maldita sea  minuto 100 100 100 100 100 100 100
(b) OIT autoritaria D5885  minuto 400 400 400 400 400 400 400
Envejecimiento en horno a 85 °C (promedio mínimo) (5)(6)
Por fórmula
(A) La OIT estándar se conserva después de 90 días D 5721 % 55 55 55 55 55 55 55
(B) La OIT de alto voltaje se conserva durante 90 días D 3895 D5885 % 80 80 80 80 80 80 80
Resistencia a la radiación ultravioleta (7)
Por fórmula
(a) OIT estándar Maldita sea
Nota (8) 50
(b) Retención de OIT de alta presión después de 1600 horas (9) D5885 %


Aplicaciones del producto:

1. Ingeniería ambiental

Vertederos: sistemas de revestimiento de base, sistemas de cobertura final

Plantas de tratamiento de aguas residuales: estanques de ecualización, revestimientos de estanques anaeróbicos

Instalaciones de residuos peligrosos: Contención de fugas de sustancias tóxicas

2. Ingeniería hidráulica

Embalses/Lagos artificiales: Impermeabilización de fondos y taludes

Canales/Ríos: Revestimiento antifiltración para reducir la pérdida de agua

Presas: estructuras de control de filtraciones de muros centrales o de muros inclinados


Membrana de HDPE


3.Municipal y Construcción

Obras subterráneas: Capas de impermeabilización para sótanos y túneles

Elementos acuáticos paisajísticos: revestimientos impermeables para humedales artificiales y piscinas con fuentes

Cubiertas verdes: impermeabilización resistente a las raíces para cubiertas vegetales

4.Agricultura y minería

Explotaciones ganaderas: digestores de biogás, revestimientos de estanques de oxidación


Membrana de HDPE


Estanques de relaves: contención de la contaminación por metales pesados

Salinas/Estanques de evaporación: Contención de salmuera para cristalización




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