Material de revestimiento de zanjas
1. Solidificación rápida y resistencia temprana
Comienza a solidificarse dentro de las 2 horas posteriores al contacto con el agua, alcanza el estándar de concreto C15 (resistencia a la compresión ≥15 MPa) dentro de las 24 horas y alcanza C30 (≥30 MPa) a los 7 días, adecuado para proyectos de reparación de emergencia.
2. Excelente rendimiento a prueba de agua y antifiltraciones.
La estructura compuesta de fibras de alta densidad y cemento forma una capa antifiltración sin fisuras con un coeficiente de permeabilidad ≤10⁻⁷ cm/s. Puede sustituir a las geomembranas para la protección contra filtraciones en canales y estanques, a la vez que proporciona capacidad de carga.
3. Resistencia a las grietas y durabilidad
Las fibras de alta resistencia mejoran la tenacidad, con una resistencia a la flexión de 5 MPa, lo que permite la adaptación a asentamientos ligeros de cimientos sin agrietarse. Tiene una fuerte resistencia a la intemperie, adecuada para regiones extremadamente frías o de alta temperatura.
Introducción del producto:
El material de revestimiento de zanjas es un material flexible en rollo compuesto de fibras de alta resistencia (como polipropileno o fibra de vidrio) y cemento/aditivos especiales mediante un proceso de punzonado con agujas. Su estructura central consiste en polvo cementante intercalado entre dos capas de malla de fibra de alta resistencia. Tras la hidratación, el cemento se endurece para formar una matriz sólida pero flexible que combina el rendimiento del hormigón con la flexibilidad de los textiles, lo que permite una instalación rápida sin necesidad de encofrados tradicionales ni métodos de vertido.
Parámetros del producto:
| Propiedad | Estado | 8mm | 10mm | 12mm | 15mm | Método de prueba | |
| Fuerza compresiva(MPa） | curado 28 días | 60 MPa | dakis | ||||
| Resistencia a la flexión(MPa） | curado 28 días | 15 MPa | D058 | ||||
| Punción piramidal (kN) | curado 28 días | 4,0 kN | 4,5 kN | 5,0 kN | 6,0 kN | D5494, Tipo B | |
| Abrasión (valor máximo) | curado 28 días | 0,3 mm/1000 ciclos | Q1353/S1353M | ||||
| Resistencia a la tracción | Final | sin curar | 20 kN/m | 30 kN/m | 35 kN/m | 40 kN/m | D6768/D6768M |
| Inicial | curado 28 días | 15 kN/m | 25 kN/m | 30 kN/m | 35 kN/m | D4885 | |
| Final | 25 kN/m | 35 kN/m | 40 kN/m | 45 kN/m | |||
| Congelación-descongelación | Flexión inicial residual fuerza(D8058) |
curado 28 días, 200 ciclos | >80 % (Aprobado) | C1185 | |||
| Requisitos de calidad del agua para la hidratación. | agua del grifo、agua del rio、Agua de mar | / | |||||
| Condiciones de temperatura de construcción. | Construcción superior a 0℃ | ||||||
| Rendimiento de protección contra incendios | B1 | GB 8624-2012 | |||||
| Elementos de prueba de lixiviación de sustancias nocivas | Índice de limitación (mg/L) | GB 5085.3-2007 | |||||
| Cobre (cobre total) (mg/L) | ≤100 | ||||||
| Zinc (zinc total) (mg/L) | ≤100 | ||||||
| Cadmio (total) (mg/L) | ≤1 | ||||||
| Plomo (plomo total) (mg/L) | ≤5 | ||||||
| Cromo total (mg/L) | ≤15 | ||||||
| Níquel (níquel total) | ≤5 | ||||||
| Arsénico (total) | ≤5 | ||||||
Áreas de aplicación
Ventajas del producto
La durabilidad de la lona de hormigón es excelente en entornos de carga media y no extremos (con una vida útil normal de 10 a 20 años), y es especialmente adecuada para proyectos de emergencia a corto plazo, prevención de filtraciones en la conservación de agua y escenarios de impermeabilización de edificios. Sin embargo, en entornos a la intemperie, de alta carga o altamente corrosivos, su durabilidad es menor que la del hormigón tradicional. Por lo tanto, es necesario mejorar su vida útil mediante la modificación del material y la protección de la construcción. Al elegir un material, se debe realizar una evaluación exhaustiva según el ciclo del proyecto y las condiciones ambientales, y, de ser necesario, se debe utilizar en combinación con materiales tradicionales.
